Prótesis e implantes devuelven la movilidad y la estructura ósea a pacientes
Estos dispositivos transforman la vida de las personas. Ecuador busca posicionarse a la vanguardia médica con la cirugía robótica para reemplazos articulares y en la fabricación local de estas piezas.
A los 30 años, un accidente de tránsito le cambió la vida a Stalyn Bravo. Mientras conducía por la carretera del cantón Milagro, un camión embistió su vehículo y lo envió a un estero. Allí permaneció por más de nueve horas.
Lea también: En dos años, al menos 60 pacientes recibieron implantes craneales 3D personalizados en Ecuador
Cuando por fin fue rescatado, el personal médico lo trasladó a un dispensario. Sin embargo, la gravedad de las heridas que presentaba en el brazo izquierdo obligó a derivarlo a un hospital de Guayaquil. Para entonces, ya se había perdido un tiempo valioso.
La decisión fue dura, pero Stalyn estaba decidido a vivir. Después de la cirugía estuvo un año sin su extremidad superior, hasta que su esposa lo animó a buscar una prótesis.
“Al principio se me hizo raro, pero ahora ya puedo hacer cosas como coger un vaso, cocinar, pelar papas, manejar o sostener cosas que no sean tan pesadas”, asegura.
Geovanni Padilla, CEO de Ecuaprotesis 3D, fue el responsable de desarrollar esta pieza mecánica. Esta prótesis en particular se caracteriza por tener articulación, bloqueo de codo manual y porque la mano puede rotar 360 grados.
La misma funciona mediante sistemas de cables y articulaciones que aprovechan los movimientos residuales del brazo, muñón, hombro o muñeca para generar apertura y cierre de la mano.
“Este diseño busca ser funcional, resistente y de bajo peso. El uso de diseño digital e impresión 3D ha permitido desarrollar manos protésicas más livianas, personalizadas y anatómicas, optimizando la movilidad de los dedos, la ergonomía y el confort del usuario. Los diseños pueden adaptarse según la edad, actividad y objetivos funcionales de cada paciente”, explica.
Esta empresa ecuatoriana desarrolla prótesis transtibiales y transfemorales en extremidades inferiores y prótesis en impresión 3D para dedos, manos y brazos con materiales de alta resistencia como PETG, TPU, filamentos con fibra de carbono y polímeros técnicos.
Reemplazo articular
Las prótesis de reemplazo articular, especialmente de rodilla y cadera, se han convertido en una solución para sustituir articulaciones dañadas o desgastadas. Estos dispositivos han ido evolucionando y, en el caso de la prótesis para rodilla, presentan avances de personalización con múltiples perfiles anatómicos y opciones que permiten reproducir de manera más natural la anatomía y el movimiento del paciente.
Asimismo, incorporan materiales avanzados como polietileno altamente resistente con vitamina E, diseñado para mejorar la durabilidad y disminuir el desgaste a largo plazo.
Francisco Lechón, coordinador de educación médica y marketing de Ormedic, señala que en cadera, el sistema G7 es adaptable y modular, lo que permite reconstruir de forma más precisa la biomecánica de la articulación.
Las intervenciones quirúrgicas para reemplazo articular en Ecuador han evolucionado, gracias a la tecnología de última generación con sistemas digitales y robóticos que permiten al cirujano tomar decisiones en tiempo real.
“Uno de los avances ha sido la llegada de la cirugía robótica para rodilla y cadera con el robot ROSA de Zimmer Biomet, tecnología que permite planificar la cirugía con mayor exactitud, mejorar la alineación de los implantes y lograr una colocación mucho más precisa de las prótesis”, comenta Lechón.
Esta cirugía es menos invasiva y ofrece al paciente estabilidad articular, recuperación más rápida, menor dolor postoperatorio y una sensación más natural en el movimiento.
En el 2023, Ormedic realizó la primera cirugía de este tipo, convirtiendo al Ecuador en pionero en el cono sur en incorporar esta tecnología en estos procedimientos.
Lea también: Un proyecto de prótesis inteligente busca devolver una esperanza a quienes han perdido su mano
Implantes fabricados en Ecuador
Los implantes de titanio son altamente biocompatibles con el cuerpo, por lo que son utilizados cuando hay pérdida o daño en la estructura ósea o anatómica, debido a traumatismos o resecciones tumorales.
Hasta hace algunos años, estos dispositivos eran importados, pero ahora se fabrican localmente. La empresa ambateña Bemart desarrolla estos injertos óseos de titanio, ajustados a la anatomía de cada paciente.
Su CEO, Belén Martínez, dice que gracias a la impresión 3D se obtienen piezas con precisión milimétrica, lo que mejora la adaptación, facilita la cirugía y eleva la seguridad del procedimiento.
Bemart creó también placas y tornillos para fijación maxilofacial, instrumental y equipamiento para neurocirugía, kits para vertebroplastia y cifoplastia, así como sistemas de navegación quirúrgica con realidad aumentada, de fijación de columna y manejo de escoliosis y dolor, entre otros dispositivos.
Por el momento, estos productos se comercializan solo en Ecuador. Sin embargo, prevén expandirse en Latinoamérica. Para ello, ya cuenta con estándares técnicos, tecnología y la capacidad productiva.